シリカゲル携帯電話ケースの生産

現在、携帯電話ケースの生産は高い声を上げています。結局のところ、携帯電話は私たちの毎日の生活の中にあります。制作過程を調べてみると、本当に多種多様で、百花が咲きます。よくあるのは、シリコンソフトケース、プラスチックハードケース（一般的には表面印刷）、レザーケース、金属製フィンガーバックル付き携帯電話ケースとのハイブリッドで、一品に仕上がることはありません。ソフトシリコンといえば、モノクロ、マルチカラー、バッチなど、さまざまな組立ラインを見つけました。多くを語ることはありませんが、今日の百聞は一見にしかずですが、シリコン製の電話ケースの製造についてのみ話しています。

いくつかの粘土のような柔らかい素材は、シリコーンの携帯電話ケースのシリコーンの原料の生産です。慎重な混合テストの後、オペレーターは方法に精通しており、6つの原材料のバッチに入れられます.

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6 個のシリカゲル携帯電話ケースのバッチは、エア スプレーによって上部モールド ベースから簡単に取り外され、切断されます。

これは、バッチの中で最も単純な電話ケース モデルです。モールドは上下のシンプルなモールドに加え、本体のボリュームとなる可動式の中芯をプラス。

シリコン材を入れたままですが、柄の長い芯を下型、上型の順で押し込みます。

ホットプレス加硫後、上型をこじ開けます。コアにカメラ用の明らかな空きがあり、長いハンドルが充電ポートに適した位置にあることがわかりますが、レンズが速すぎてはっきりと見えません.

一方、複数の穴が開いたモノクロのシリコンフォンケースは芯を抜いています。

その後、電話ケースを送って硫黄をトリミングして追加する必要があり、必要に応じて、モノクロのシリコン ケースの外側にパターンを作成できます。

まずは比較的シンプルなスプライシングカラーの携帯ケースをご紹介。色の異なるシリカゲル素材を型ごとに重ねていきます。左が上型で、ピンクと白の台形の素材が入っています。右の芯と下型は直接入れる主な材料です。

金型を分解し、エアブローで掃除できるかどうかを確認します。

表示された結果を見ると、これはシンプルなマルチカラー スキームです。

まず、液体塗料を使用して、型の最上層にベース カラーを直接塗ります。オーブンに入れて塗料を固めます。次に、灰色の主材料にシリカゲル原料を入れ、加硫圧力をかけます。型を割って、いくつかのパーツを広げます。ミラーリングされた焼きたてミッキーは見つかりましたか？複雑なマルチカラー シリコン フォン ケース。

そして耳付きのかわいい携帯ケースも似たようなものが多いです。まず、形の色を型に入れ、オーブンに送って固定します。次に、携帯電話ケースの本体と耳の部分にそれぞれ緑色の原材料を入れます。